矿用双抗专用料的生产工艺

点击次数:   更新时间:14/07/11 08:26:07     来源:www.pufeike.net 分    享:
  矿用双抗专用料炭黑含量较高,体积百分比占50~70%,比较可行的方法是采取密炼工艺。考虑到密炼机耗电量高,生产过程为间歇式生产,工人劳动强度大。因此,设计研究了双螺杆生产工艺。以下是这两种工艺的介绍:
  (1)密炼工艺
  工艺1:密炼机密炼→冷却→破碎→双螺杆分散造粒
  工艺2:密炼机密炼→锥双喂料→单螺杆造粒
  (2)双螺杆工艺
  工艺3:主喂料、双螺杆分散→造粒
  工艺4:单侧喂料、双螺杆分散→造粒
  采用密炼工艺在下料和生产控制方面有优势,缺点在于炭黑飘扬严重,环境污染大。工艺1由于双螺杆挤出机的剪切力太大,导电炭黑过渡分散,故双抗料的表面电阻高,抗静电效果不佳。工艺3在下料很难,原因是导电炭黑堆积密度很小,很容易架桥;工艺4基本可以下料,但拉条切粒不太顺畅,如果改用热切方式,切粒问题可以解决。因此,将工艺2和工艺4列为可选工艺。工艺2采用密炼机中试160KG,生产过程顺畅,粒子外观良好,完全可行。采用工艺4进行中试,生产20分钟后下料困难,生产过程不顺畅。
  从上述分析可知,两种工艺制备的双抗料表面电阻都较低、抗静电效果良好。然而,采用一步法制备双抗料的力学性能较低,特别是断裂伸长率还不到两步法的十分之一,无法达到MT558、MT113等标准。因此,优选两步法密炼工艺是理想的生产工艺。
  综合来说,矿用双抗专用料中炭黑含量太高,采用双螺杆、双侧喂料工艺难度大,建议不要选择该工艺。

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